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                    灰鑄鐵件特點和常見鑄造缺陷

                    返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發布日期:2019-04-04 13:41:02【
                    灰鑄鐵件中常見的鑄造缺陷:
                    氫氣孔可能是代價為高昂的一種缺陷,因為一般它們在機加工后才顯露出來,在灰和球鐵都會出現,常以圓球狀出現在鑄件表皮之下。由于氣孔的內壁被石墨所覆蓋,因此檢查的時候氣孔內壁是黑色和發亮的。這種氣孔內壁石墨的析出導致了氣孔外壁產生了石墨的耗盡的區域。
                    有幾種因素能夠引起單個的氫或成片的氫氣針孔,主要的原因就是鐵液中的Al或鈦與來自型砂、潮濕的工具,或潮濕的耐火材料中的水汽發生反應。水汽的其它來源可能是濕的空氣或者被有污染的爐料、鐵銹,型砂中積聚的死粘土也會使型砂的水分升高,也可能使用舊的芯子,因為這些芯子會從潮濕的大氣中吸收水分。
                    氫氣將鐵液中Al的含量限制在200ppm以下和大程度的減小Ti含量和防止氫氣孔的出現和減少其發生的機率。對廢鋼的仔細控制、避免使用蠕墨鑄鐵的回爐料(如果用Ti生產)和去除帶釉的廢鋼有助于減少氫氣孔的產生,一些生鐵也含有較多的Ti。
                    應采取措施來使所用的耐火泥和涂工刷涂料具干燥,并向砂處理系統中加入足夠的新砂來阻止死粘土在型砂中的累積。型砂中的水分好低于3%,在澆注之前,芯子和涂料必須完全干燥和熟化。
                    灰鐵鑄件的特點:
                    1.重復性好,具有精密鑄造的特點;
                    2.鑄鐵件的表面光潔度高;
                    3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;
                    4.不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;
                    5.采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品
                    6.大大簡化了砂處理系統,型砂可全部重復使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;
                    7.落砂容易,大大降低了落砂的工作量和勞動強度;
                    8.鑄鐵件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;
                    9.可在理想位置設置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統因素的制約,減少了鑄鐵件的內部缺陷;
                    10.負壓澆注,有利于液體金屬的充型和補縮,提高了鑄鐵件的組織致密度;
                    11.組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄鐵件的工藝出品率和生產效率;
                    12.減少了加工裕量,降低了機加工成本;
                    13.易于實現機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄鐵件的生產;
                    14.可以取消拔模斜度;
                    15.使用的金屬模具壽命可達10萬次以上,降低了模具的維護費用;
                    16.減少了粉塵、煙塵和噪音污染,大大改善了鑄造工人的勞動環境,降低了勞動強度,以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業;
                    17.簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要求大大降低;
                    18.零件的形狀不受傳統的鑄造工藝的限制,解放了機械設計工作者,使其根據零件的使用性能,可以自由地設計理想的鑄鐵件形狀;
                    19.可減輕鑄鐵件重量;
                    20.降低了生產成本;
                    21.簡化了工廠設計,固定資產投資可減少30∽40%,占地面積和建筑面積可減少30∽50%,動力消耗可減少10∽20%;
                    22.鑄鐵件工藝應用廣泛,不僅適用于鑄鋼、鑄鐵,適用于鑄銅、鑄鋁等;
                    23.鑄鐵件工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄鐵件,適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復雜的鑄鐵件;
                    24.鑄鐵件工藝可以實現微震狀態下澆注,促進特殊要求的金相組織的形成,有利于提高鑄鐵件的內在質量;
                    25.在干砂中組合澆注,脫砂容易,溫度同步,因此可以利用余熱進行熱處理。特別是高錳鋼鑄鐵件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理,效果非常理想,能夠節約大量能源,縮短了加工周期;

                    26.利用鑄鐵件工藝,可以根據熔化能力,完成任意大小的鑄鐵件。

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