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                    消失模鑄造具有哪些特點?

                    返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發布日期:2021-03-16 15:00:00【

                    消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型黏結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在于石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。那么消失模鑄造具有哪些特點?

                    消失模鑄造

                    消失模鑄造由于采用了遇金屬液即氣化的泡沫塑料模樣,無需起模,無分型面,無型芯,因而無飛邊毛刺,鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模鑄造,但尺寸卻可大于模鑄造。各種形狀復雜鑄件的模樣均可采用泡沫塑料模粘合,成型為整體,減少了加工裝配時間,可降低鑄件成本10%~30%,也為鑄件結構設計提供充分的自由度。≯簡化了鑄件生產工序,縮短了生產周期,使造型效率比砂型鑄造提高2~5倍。

                    消失模鑄造的缺點在于消失模鑄造的模樣只能使用一次,且泡沫塑料的密度小,強度低,模樣易變形,影響鑄件尺寸精度;澆鑄時模樣產生的氣體污染環境。消失模鑄造主要用于不易起模等復雜且較大鑄件(如大型模具)的批量及單件生產。模樣是消失模鑄造的關鍵。

                    對于傳統的砂型鑄造,模樣僅僅決定著鑄件的形狀、尺寸等外部質量;而消失模鑄造的模樣,不僅決定著鑄件的外部質量,而且還直接與金屬液接觸并參與傳熱、傳質、動量傳遞和復雜的化學、物理反應,因而對鑄件的內在質量也有著重要影響。消失模鑄造的模樣,是生產過程必不可少的消耗材料,每生產一個鑄件,就要消耗一個模樣,模樣的生產效率必須與消失模鑄造生產線的效率相配匹。

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